电镀设备的结构是什么?

1. 液罐:一般采用PP、PVC、不锈钢等材料。PVC罐可在不加热的情况下使用，温度低于70℃时可使用PVC罐。当温度超过70℃时，应选用不锈钢槽，但电镀槽不能选用不锈钢槽(金属槽)。对于连续电镀，有一个分母槽和一个分母槽。母槽用于安装电镀液，副槽用于电镀。目前有分母槽分离、同体、同体三种方式。主槽整体设计简单，只考虑水流、混合、稳流、定位、正极距离等因素。

2. 槽底架:一般为塑料槽衍生架、角钢、不锈钢方管、黑铁漆等。为了考虑强度和耐腐蚀性，建议使用不锈钢方管。

3.渗水系统:一般采用纯净水和饮用水。每个水箱中的水箱都有进水管，用于加注水位和清洗水箱。电镀槽无渗水设备，防止水管泄漏或人为疏忽。

4. 排水装置:一般排水装置的过滤式排水装置。连续电镀废水分为酸、碱、镍、金、锡、铅等。但是，每个水箱排水管Z好使用一英寸以上的管道。更好的排水。一般洗涤槽装有单个排水阀，每个电镀槽装有双排水阀，以防止药液的无意排放。每个水箱设有溢流管，防止水箱注水。

5. 排气系统:电镀设备必须密封(即顶盖)才有排气效果。吸入量可通过在主排气箱内设置呼吸口来调节。由于蒸汽中的含水率极高，必须安装排水设备。废气也用于废气处理。

6. 电加热系统:加热系统非常重要，因为水箱必须加热。一般的加热系统包括加热器、温度传感器、水位传感器、温度设定器、定时器、报警器等。由于安全隐患，必须配备无水自动断电系统。钛是一种浸泡在液体中的材料，但Z好使用不锈钢或特氟龙。

7. 制冷系统:一般有直接制冷和间接制冷。立即制冷的方法是将液体泵入冰箱进行制冷，制冷效果良好。间接制冷的方法是将冷却管间接冷却的液体排放到药液中，制冷效果差，不能清洗。制冷机的冷却方式包括水冷却方式(必须有冷却塔)和风冷方式(风扇)。如果锡铅液能在低温下保存24小时，液体就不会混浊。

8. 自动控制系统:除上述制热制冷系统的电气控制外，还有泵、过滤器、振荡器、整流器、执行器、烘箱、风机等电气控制，一般由电源控制箱操作。整流器和驱动器设置为联动装置。

9. 刮水设备:在连续电镀设备上，有塑料刮刀、刷、吹、刷、吹、吸水海绵等。其中吹制效果较好，但成本相对较高。目前的吹风方式有空压机和风机。端子结构较差(易变形)，但不适合刷和刮刀，硅胶刮刀适合平端。

10. 烘干系统:电镀后一定要清除端子表面的水滴，否则烘干效果会很差。一般干燥箱采用加热器或红外线，在热风循环下干燥。烤箱必须控制温度。

11. 送料系统:一般送料方式为卧式和立式。送料区设有卷纸设备、连接开关、定位导向轮。如果生产速度快，则应设置缓存布线。

12. 送料系统:一般送料方式为卧式和立式。上料区应配备传动系统(有些特殊传动系统不在上料系统内)，生产速度快时应设置计数设备、联动开关、上料装置、纸轮、定位导向轮、缓存接线等。