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多弧离子镀膜机工业面临的挑战及特点
1行业发展史
20世纪70年代以来，随着工业技术的不断发展，对材料综合性能的要求不断提高。在某些特殊环境下，单一材料的性能已不能满足工作机械的性能要求。真空离子镀技术通过物理作用在基体表面沉积薄膜，可以有效地改善被镀件的理化性能，延长产品的使用寿命。离子镀技术是应用最广泛、先进的表面处理技术之一。据统计，国内外一半以上的表面处理都采用了多弧离子镀膜技术，特别适用于对耐磨性和耐蚀性有特殊要求的场合。20世纪80年代末，国内外相继发展了具有较高电离效率的电弧放电真空离子镀和多弧离子镀膜机，使离子镀技术进入了一个新的阶段。
近年来，真空多弧离子镀膜机的自动化程度发展迅速。国外高端设备采用智能集成控制系统，可计算和控制涂层过程中的基片温度、气体流量、目标电流等关键参数。国产真空离子镀膜机的自动化程度也有了一定的发展，但镀膜产品的稳定性和精度仍有待提高，高端设备依赖进口。同时，多弧离子镀机低端产品市场供过于求，价格竞争激烈。
2行业发展特点
真空多弧离子镀膜机技术不仅可用于金属制品表面，也可用于非金属制品表面；可镀金属膜、氮化钛、碳化钛、氮化锆、氮化铬、镍、铬、铜等复合膜、多层超硬膜，多组分复合膜、氮化钛金掺杂膜。电弧离子涂料广泛应用于工模具超硬涂层、汽车轮毂装饰涂料、高尔夫工具、钟表、酒店用品、卫生洁具、灯具、眼镜架、五金制品、陶瓷、玻璃等领域，真空镀膜技术和设备在目前和未来都有非常广阔的应用领域和发展前景，特别是在大规模集成电路电薄膜的制造中；在数字纵向和横向都可以记录存储磁记录膜；在光学薄膜的各种光学特性的充分显示和应用中；在计算机显示薄膜中；在TFT、PDP中平板显示器上的导电膜和减反射膜；在建筑和汽车工业中应用的玻璃涂层和装饰膜；包装领域的保护膜和阻隔膜；对装饰材料具有各种功能装饰效果的功能膜；用于工装模具的耐磨超硬膜；纳米材料研究中的各种功能膜，等都是真空镀膜技术和设备在广泛应用的基础上，不断发展的。
