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真空镀膜设备镀制塑料膜层的优势介绍

2022-11-28 17:54:17

 真空镀膜设备能镀很多工件和基材,可镀制硬件,也可镀制软性基材,一般镀制硬件都用单体机或者连续线 ,镀制柔性基材就采用卷绕镀膜设备,目前市面比较热门的电子铜箔就是采用卷绕真空镀膜设备在PET双面镀制铜箔,达到厂家所需要的指标。


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      1、附着力:被镀素材应与真空镀膜材料有良好的附着结合强度,一般认为聚脂类材料和镀铝膜层的结合力最强(如PET).衡量附着性能良好的标准是塑胶件表面自由能(表面活性指数)一般表面自由能<33-35×10-5 N/CM的为弱极性塑胶(如PP)常用塑胶材质中附着力高低依次为ABS→  ABS+PC→PC→PVC。真空镀层与素材之间的附着力可以通过实施底涂来加以提高,还可以通过化学材料清洗、浸泡,等离子体预处理等来提高。


      2、真空放气量:某些素材中可能含易挥发小分子(包括水分、增塑剂、残留溶剂、未反应单体、增加剂等)在真空状态下将以气体形式溢出,破坏镀膜层的附着力:平整性和外观.素材在常温下放气并不明显,但在真空状态下,随温度上升,放气量增大。不同材质素材,其放气量差异较大,如一般ABS、ABS+PC含水量多在0.5%--0.2%之间,真空状态下ABS放气主要含水分,CO和氢气,尼龙、尼龙+纤,聚乙烯醇材料等较易吸潮,水分含量更高严重干扰镀膜,目前处理此类问题的办法有二种:一种是预热烘烤处理,将水分含量控制在0.1%以下;另一种方法用底涂UV封闭。但含量太高则不行,如增塑剂含量10%以上的增塑剂就会溢出。


      3、耐热性:真空镀膜无论采用何种工艺,素材都必须面临升温考验,蒸发源的辐射热,镀膜材料的高能粒子、气化原子、分子等离子体等,在素材上的冷凝热和动能都将使素材(浅表层)迅速升温,如果素材的耐热性差,真空镀膜时将出现皱纹,甚至整体收缩,过度受热还可以导致塑料分解,镀膜起泡、剥落。


      真空镀膜设备种类繁多,应用领域不同,采用的型号不同,工艺不同,技术不同,真空镀膜设备大部都是非标定制。


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