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pvd镀膜机，与常规的磁控溅射技术相比，具备多个工艺优势：
设计界面互穿网络结构，提高柔性基底与金属层结合强度，避免外部挤压碰撞带来的铜层大面积脱落，降低电池内部短路概率及短路热量，提高电池安全性能。
提高柔性基底与金属层的界面结合强度，避免电池充放电过程中负极材料体积变化导致的铜膜剥落，保持复合铜箔界面长期完整性，降低安全隐患。
调控镀膜基材卷绕过程中的恒张力；发展多电机恒速度恒张力走膜卷绕传动系统设计和智能控制技术，避免薄膜拉伸变形，提高良品率。
高能量低密度氩离子+低能量高电离度金属离子技术，通过降低沉积温度、提高铜膜结晶性，提高导电性能，加快磁控溅射的节拍，显著提高产能。
低能量高电离度金属离子沉积致密+高能量低密度氩离子刻蚀致密，降低箔材穿孔风险。
高能量低密度氩离子粗化导电集流体表面，使导电集流体与活性物质充分接触，降低电池内阻。
概括来说，镀膜设备生产的复合铝/铜箔，通过铝/铜膜与PET/PP高结合以保障电池安全性的同时，大大提升了电池的导电性能与生产节拍。
从市场前景来看，目前包括诺德股份、德福科技、金美新材料在内的复合箔材料企业，都在持续加大复合箔的研发力度。
受益于行业增长需求，到2025年国内复合铝/铜箔设备市场有望达130亿元规模。早期布局的设备龙头有望凭借先发优势持续受益。
