PVD真空镀膜机基础知识介绍

要进入一个新的行业，你需要从最基本的知识开始，并逐步深入学习。PVD真空镀膜设备行业也是如此，需要将PVD真空电镀设备的基础知识从浅层提升到高层。例如，涂装设备的结构、原理、工艺和后期维护，以及最终产品涂装的整体效果，都需要逐步完成。小编将详细介绍pvd镀膜机镀膜行业的五个基本知识。如果您想进入或准备进入真空行业合作伙伴，您可以参考并了解：

1、 物理气相沉积（PVD）技术主要分为三类：真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。与三类PVD技术相比，相应的真空镀膜设备包括真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机。近十年来，真空离子镀技术发展最 快。它已成为先进的表面处理方法之一。PVD涂层，我们通常称之为真空离子涂层；PVD镀膜机通常指真空离子镀膜机

2、 真空多弧离子镀机（PVD涂层技术的原理是：在真空条件下，采用低压大电流电弧放电技术，通过气体放电蒸发目标和离子化蒸发材料，蒸发材料或其反应产物在电场作用下沉积在工件上。samPVD涂层和传统化学镀的区别在于，它们都属于表面处理的范畴，都是通过某种方式，一种材料可以覆盖另一种材料的表面。两者的区别在于：PVD涂层与工件表面的附着力更大，硬度更高，耐磨性更好耐腐蚀性好，涂膜性能更稳定；PVD涂层可镀的涂膜种类更广，可镀的各种涂膜颜色越来越漂亮；PVD涂层不会产生有毒或污染物质。

3、 在这个阶段，PVD涂层不能代替化学镀，除了直接在不锈钢表面上进行PVD涂层外，在对许多其他材料（如锌合金、铜、铁等）的工件进行PVD涂层之前，还需要化学镀铬（铬）。PVD涂料主要用于一些高档五金产品。对于价格较低的五金产品，通常只采用化学镀而不采用PVD涂层。PVD涂层技术具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系数）、良好的耐腐蚀性和化学稳定性，涂层使用寿命更长；同时，该膜可以大大提高工件的外观装饰性能。

4、 PVD膜可直接镀在不锈钢和硬质合金上。对于锌合金、铜、铁等压铸件，应先进行化学镀铬，然后再进行PVD电镀。PVD涂层技术是一种环境友好的表面处理方法，能够真正获得微米级的无污染涂层。它可以制备各种单金属膜（如铝、钛、锆、铬等）、氮化物膜（锡[钛金]、ZrN[锆金]、CrN、TiAlN）、碳化物膜（TIC、TiCN）和氧化物膜（如TiO等）。PVD涂层厚度为微米，厚度较薄，一般为0.1μm～5μm。装饰涂层厚度一般为0.1μm~1μm。因此，工件表面的各种理化性能几乎可以在不影响工件原始尺寸的情况下得到改善，工件尺寸基本可以保持不变，镀后无需进一步加工。

5、 PVD涂层技术的应用主要分为两类：装饰性镀层和工具性镀层。装饰电镀的目的是改善工件的外观、装饰性能和颜色，使工件更加耐磨、耐腐蚀，延长其使用寿命；这方面主要应用于五金行业的各个领域，如门窗五金、锁具、卫浴五金等行业。刀具电镀的目的是提高工件表面硬度和耐磨性，降低表面摩擦系数，提高工件的使用寿命；这方面主要用于各种刀具、车刀（如车刀、刨床、铣刀、钻头等）等产品

PVD真空镀膜机的基础知识不仅仅是上述五项，如光学、装饰、缠绕、硬质镀膜等。根据类型不同，类型不同，相关设备知识也不同。